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射芯机出现压力不足问题的分析

作者:http://www.silyevsk.com/ 来源:潍坊高鑫铸造 日期:2015-1-16 10:23:30 浏览次数:42


  射芯机在使用的过程中会出现压力不足的情况,根据这些情况,我们为大家分析了以下的原因供大家参考。



1.铸型的烧烤温度:


  铸型在300℃后应恒温20分钟,以确保内部水分充沛蒸发;900℃后恒温20分钟,确保铸型表里温度一致。升温的速度不要太快,以防铸腔爆裂,致使锻造不全或失利。


2.跑钢:


  主要是因为铸型材料缺少满足的强度或包埋不妥致使。实践作业中大多选用磷酸盐耐火材料两次包埋法,内包埋时因为耐火材料中的石英粉、α-方石英纯度不行或包埋过薄,在熔铸合金时突破内层包埋型壳,致使锻造不全。


预防措施:

  (1)选用纯度、硬度较好的耐火材料。

  (2)作业中将铸型包实,不能有空地并有满足的厚度。

  (3)铸型的铸道口不能过平、过浅,要有一定的深度、锥度。


3.合金投放量缺乏:


  关于钴铬合金,实践作业中大多采纳估算法,即铸件本身分量的2~3倍为合金投放量。如估计铸件制品后分量约为5克,那么可投入10~15克合金,以确保铸件及铸道所需的合金量,一起也可确保离心锻造时,合金有满足的压力冲入铸腔中。如有精细电子天平也能够按此公式核算即:所需合金量=一切熔模质量×13.6,但此法需求的条件较高。


4.铸道安插不妥:


  选用离心锻造法,安插铸道时有必要充沛考虑合金流入方向的重要性,铸道宜少不宜多、宜粗不宜细。当熔模坐落离心力效果方向的轴线上,即夹角0°时,遭到的离心力最大。当夹角为45°时,遭到的离心力只有1/2;当夹角为90°时,遭到的离心力为0;当夹角大于90°时,遭到的离心力为负数,即处于倒流的位置,必定致使锻造不全。所以,安插铸道时尽量将熔模置于45°夹角的扇形区域内。


5.合金熔化不全:


  合金在未彻底熔化时进行锻造,必定致使合金量缺乏,继而致使锻造不全。预防措施:①使用高频感应锻造机时,若为块状合金可选用叠放法,柱状合金则选用竖放法,使合金紧密触摸都坐落交变磁场中利于合金熔化。②锻造机遇:钴铬合金熔化后,氧化膜似破非破时为最好锻造时刻,但此机遇不太好把握,作者经过一段时刻的熔铸实践,开始总结出读秒的办法,即合金熔化后数5秒今后锻造,即为最好锻造机遇。


  我们的射芯机在出现压力不足的时候就要分析以上的原因,确保射芯机的正常使用。


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