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射芯机制造砂模的工作步骤和运行程序

作者:http://www.silyevsk.com/ 来源:潍坊高鑫铸造 日期:2015-8-11 14:47:42 浏览次数:1


  射芯机在制造砂模效果十分好,在工作和运行的过程中会有很大的特点,工作运行程序也十分的优秀,只有优质运行方式才能够保证产品质量,让产品更加的好。下面给大家介绍射芯机的基本运行步骤和特点。


  树脂砂壳芯法是一种精密的制芯工艺,它是将含有酚醛树脂的芯砂(简称壳芯砂)填入已加热的的金属芯盒中,保持一定的时间(5~15s),使靠近芯盒壁处壳芯砂中的树脂溶化而将砂粒粘结在一起,沿芯盒内腔壁形成具有一定厚度的塑性状态壳层。将多余的芯砂倒出之后,再继续加热一定时间(30~90s),开启芯盒将壳芯顶出,即得到型壁厚度很小(仅5~12mm)中空的薄壳砂芯。制作一个砂芯仅用1~2min。


  1.加热芯盒 芯盒用电或煤气加热。芯盒的加热温度由壳芯砂粘结剂、需要的壳厚、结壳时间和硬化时间等因素确定,一般为260~280℃。

  2.吹砂 壳芯砂的流动性好,因此吹砂斗内只需通入0.1~0.3MPa的低压压缩空气进行吹砂,并在一定时间内(1~3s)保持压力。掌握好吹砂压力和保持时间适当,有利于获得轮廓清晰、完整和光洁的砂芯。

  3.结壳 吹砂结束后,吹砂斗停留一段时间进行结壳,结壳时间一般为15~50s,壳厚按需要而定,一般为3~10mm。

  4.倒出余砂 达到规定的结壳厚度后,降砂斗翻转180°,将未曾结壳的中心部分芯砂倒回吹砂斗。然后作左、右45°的摇摆,以倒净未结壳的芯砂。

  5.硬化 将已结壳而尚处于塑性状态的薄壳继续加热一段时间,使塑性薄壳完全硬化。硬化时间视壳厚而定,一般为2min左右。

  6.顶芯、取芯 硬化结束,高强度的薄壳砂芯已经制成,可从芯盒中顶出,用人工或专用工具取出待用。


  这就是射芯机制造砂芯效果和工作运行问题,正确的操作步骤大家一定要记好,这些特点是我们使用射芯机的原因。

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